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科学技術の発展に伴い、さまざまな分野の機器が製造されています。電力に関して電流回路の安定したバランスを維持するために、エレクトロニクス産業では、小型、高電力、低コストで統合設定に適したインダクタンス製品が必要です。その結果、新しいインダクタンスが作成され、エレクトロニクス業界ですぐに注目を集めるようになりました。これが一体化されたインダクタです。一般的なパワーインダクタは、銅芯線をトランスフレームに巻き付けた後、封止剤を塗布します。通常のチップインダクタにはない特性のため、ハイテク分野で多く使用されています。

科学技術の発展に伴い、さまざまな分野の機器が製造されています。電力に関して電流回路の安定したバランスを維持するために、エレクトロニクス産業では、小型、高電力、低コストで統合設定に適したインダクタンス製品が必要です。その結果、新しいインダクタンスが作成され、エレクトロニクス業界ですぐに注目を集めるようになりました。これが一体化されたインダクタです。一体成型インダクタは、製造技術の面で他の軟磁性材料にはない​​特性を備えています。優れた性能制御と形状制御、優れた材料特性と特殊な構造設計、インダクタンス構造のより安定した、より低いインピーダンス、耐震性能の向上などです。より高い変換効率。

集積インダクタと通常のインダクタの違いは以下の点です。原材料が違います。統合インダクタには、ベース本体と巻線自体が含まれます。ベース本体はアルミダイカスト製で、巻線自体に磁性粉を埋め込んでいます。 , 表面パッケージピンは、シート本体の表面に直接形成される巻線自体の引き出しピンです。一般的なパワーインダクタは、銅芯線をトランスフレームに巻き付けた後、封止剤を塗布します。

性能と安定性一体型モールドインダクタは、従来のチップインダクタよりも優れており、高電流耐性と高温耐性に優れ、回路の安定性にも優れています。通常のチップインダクタにはない特性のため、ハイテク分野で多く使用されています。たとえば、軍用電源、自動車の充電、新エネルギー車、新世代モバイル機器、コンピュータのマザーボード、スマート電子製品などです。

構造と構造の一体成形 インダクタンス成形は全閉ダイカストです。成形技術に対する要求は非常に高く、成形機に圧力がかかりすぎるとコイルが損傷し、製品が破損しやすくなります。圧力が少なすぎると製品の強度が不足し、製品の強度が不足します。通常の従来のチップインダクタは表面実装されています。高度なモールド技術により、モールドインダクタ全体の体積は従来のチップインダクタよりも大幅に小さくなります。

技術と価格の統合は従来のチップインダクタよりも複雑で、より優れたインダクタ製造設備と技術が必要となるため、インダクタの製造コストは高くなります。しかし、近年、製造技術の向上や生産設備への大規模な投資により、一体形成されたインダクタの価格は徐々に民間価格になりつつあります。したがって、統合モールドインダクタの優れた品質、強力な電気パラメータ、および一般価格は、すぐに多くのエンジニアの第一選択となりました。